东营童茳工贸浅析防砂合采技术首获突破

　　本报11月21日讯(记者顾松通讯员王蕊仙井文博)胜利油田纯梁采油厂高10-平3井实施补孔防砂合采技术后，获得日产油10.4吨高产，投入成本不足60万元，创造效益700余万元，标志着防砂合采技术在纯梁首次试验取得新突破。

　　高10-平3井位于高青油田高10块中部，属于典型稠油地层油藏，近年来含水上升明显，开发形势变差，日产油3吨。今年以来，技术人员在对潜力油井摸排过程中，发现高10平-3井为出砂区块油井，上部油层剩余油富集，具有很大增油空间，提出了对上部油层实施压裂防砂的措施。

　　以往，对此类潜力井有两种工艺措施方式，一种是采取封下采上的工艺，但高10平-3井仍有3吨产量，如封闭下层会导致下层储量、产量损失，影响采收率；另一种则是对目前正在生产的下层实施作业先取出挂滤管，重新下分层防砂工具分段防砂，但这种方式需作业费、工具材料费等30余万元，且工序复杂、占产周期长、费用高。

　　如何确保下部储层既能正常生产，又对上部潜力层进行精准挖潜，同时实现快速压裂防砂，确保效益增产？科研人员多方论证井下工具特性，最终实施小冲管+小密封插管插入下部防砂腔体，对上部油层则采取下入高强度防砂筛管及防砂充填工具，实现顶部压裂防砂+环空紧实充填，建立高效挡砂屏障，延长防砂有效期。

　　成功实施快速防砂合采技术，既实现了上下油层储量均衡动用，又实现了提速提效提质，一趟式施工缩减了施工周期5-6天，产量得到大幅提升，为提高稠油开发效果提供技术支撑。         

                                                                                                                                                  东营童茳工贸